Розкручений ровінг

Безкручувальний ровінг складається з паралельних ниток або паралельних монониток. Ровінг можна розділити на безлужний скляний ровінг і середньолужний скляний ровінг відповідно до складу скла. Діаметр скловолокна, що використовується для виготовлення склоровінгу, становить від 12 до 23 мкм. Кількість ровінгів від 150 до 9600 (текс). Безкручувальну рівницю можна безпосередньо використовувати в деяких методах формування композитних матеріалів, таких як намотування та пултрузія. Завдяки рівномірному натягу його також можна вплітати в некрутну ровінгову тканину. У деяких випадках безкрутну ровницю можна додатково скоротити.
(1) Струменевий ровінг. Нескручений ровінг, придатний для формування розпиленням FRP, повинен мати такі властивості: ① хороші характеристики різання, менше статичної електрики, що утворюється під час безперервного високошвидкісного різання; ② Після розрізання некрученого ровінгу ефективність диспергування його в пряжу-попередник має бути високою, тобто швидкість розщеплення пучка має бути високою, зазвичай більше 90 відсотків; ③ Подрібнений попередник має відмінну властивість покриття цвілі, яка може охоплювати всі кути форми; ④ Швидке проникнення смоли, легко розрівнюється валиком і легко відганяє бульбашки; ⑤ Обертовий ствол має хорошу продуктивність розмотування та рівномірну лінійну щільність, що підходить для різних пістолетів-розпилювачів і систем транспортування волокна. Струменевий ровінг складається з кількох ниток ниток, кожна нитка містить 200 скляних монониток.
скловолоконний ровінг
скловолоконний ровінг
(2) Нескручений ровінг SMC для SMC, а саме листова формувальна суміш, в основному використовується для пресування автомобільних деталей, ванн, пластин резервуару для води, баків для очищення, різних сидінь тощо. Безкручений ровінг для SMC повинен бути нарізаний на полотно (25 мм) довжини при виготовленні листів SMC і диспергованих у смоляній пасті. Таким чином, вимоги до безкручувального ровінгу для SMC – хороша властивість подрібнення, менша ворсистість і хороша антистатична властивість. Порізана пряжа не буде прилипати до ролика ножа під час різання. Для кольорового SMC некручений ровінг просочують смоляною пастою з високим вмістом пігменту. Як правило, ровінг SMC становить 2400 текс, і в деяких випадках також можна використовувати 4800 текс.
(3) Метод намотування розкрученого ровінгу використовується для виготовлення склопластикових труб і резервуарів різного калібру. Кількість безкручувальних рівниць, що використовуються для намотування, становить від 1200 до 9600. Пряма безкручувальна ровинг є кращою для намотування великих труб і резервуарів, наприклад пряма безкручувальна ровинг 4800 текс. Вимоги до некрученого ровінгу для намотування є наступними: ① хороша смугова здатність, плоска стрічка; ② Некручений ровінг має хорошу властивість розмотування, не розмотується під час розмотування з бобіни та не утворює невпорядковану пряжу у формі «пташиного гнізда»; ③ Натяг рівномірний без нависання; ④ Рівномірна лінійна щільність, як правило, менше ± 7 відсотків; ⑤ Розкручений ровінг має хорошу проникність і легко змочується смолою під час проходження через резервуар для смоли.
(4) Розкручена рівниця для пултрузії використовується для виготовлення різних профілів із постійним поперечним перерізом, який характеризується високим вмістом скловолокна та високою односпрямованою міцністю. Безкручений ровінг для пултрузії може бути або багатожильною пряжею, або прямим безкрученим ровінгом, а його лінійна щільність коливається від 1100 до 4400. Усі види вимог до продуктивності в основному такі ж, як і для мотульного ровінгу.
(5) Одним із важливих застосувань безкручувальної ровингової тканини для ткацтва є плетіння різної товщини картатого полотна або односпрямованої безкручувальної ровингової тканини, які в основному використовуються в процесі ручного формування FRP. Вимоги до некрученої ровингу для плетіння наступні: ① хороша зносостійкість; ② Хороше зонування; ③ Безкручувальний ровінг для плетіння потрібно примусово висушити перед плетінням; ④ Натяг розкрученого ровінгу є рівномірним, а драпірування має відповідати певним стандартам; ⑤ Нескручений ровінг має хорошу властивість розмотування; ⑥ Розкручений ровінг має хорошу проникність.
(6) Преформа використовує розкручену ровницю. У процесі преформи розкручену ровницю коротко обрізають і розпилюють на попередньо визначену форму сітки. Одночасно розпилюється невелика кількість смоли, щоб зафіксувати форму сітки. Потім фасонну сітку переміщують у металеву форму та вводять у смолу для гарячого пресування для формування продукту. Вимоги до продуктивності для цього процесу некрученої ровингу в основному такі ж, як і для струминної некрученої ровингу.